导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。应用的越广泛，就会发现越多的问题，为了避免更多问题的出现，我们就必须知道使用导热油炉的注意点。

    (1)整个油循环系统设计要畅通。尽量减少弯头和阀门，选用高效循环泵，及时清洗过滤器，必须保证导热油在高温状态下的流速不低于2 m／s。
    (2)正确选用加热炉(一般按公称能力的1．5倍选用)，从而避免超负荷运行和比例过大不经济的现象出现。

    (3)导热油的选取也同样重要。要选用热稳定性和抗氧化性好、抗结焦性强的导热油，且不同品号的导热油不要混合使用。选购导热油时要注意不要选有气味和色泽深的导热油。导热油使用寿命用残碳、酸值、闪点、粘度4项指标衡量。做好每半年一次的油品化验，以掌握好运行 中的导热油质量。发现问题及时更换导热油，并找出导热油提前变质的原因及预防措施。

     (4)必须严格按照操作规程使用导热油锅炉，避免急火升温(其升温速度应控制在l0～40℃，h) 、超温、超压，采取紧急停炉措施时应迅速、果断，随时观察膨胀槽油位及油温 ．如缺油应及时补充。防止空气及水分进入油循环系统 ．因高温导热油直接接触空气后会加快氧化速度 (其氧化速度在温度每增加l0℃时增长2倍)，防止高温油直接与空气接触。比较好的方法是用氮气将膨胀槽的上部空间封住．形成保护气膜层，在无条件进行氮封的条件下。一般要使高位槽的导热油温度不超过60℃，高位槽不直接串联在循环系统内。

    (5)提高导热油锅炉的热效率，及时清除炉体内壁、盘行管壁上的灰垢 ，以保证传热效果良好，同时应尽可能使用品质较好的燃煤，使燃烧煤产生的热量能及时、全面地传递给导热油

    (6)锅炉保温时不得停开导热油循环泵，停炉时必须待炉温降到规定范围才能关停循环泵，每次开炉时应先开启循环泵。如遇突然停电或循环系统发生故障，除采用通风降温外，还须用冷导热油进行置换。

    (7)定期清洗导热油的管道，减少导热油在高温时产生的附着物对导热油品质的影响，常用的清洗法有机械清洗法、蒸汽清洗法、高压水清洗法和化学清洗法。

    以上几点为使用导热油炉的注意点，只要严格遵守以上几点，就可有效减少甚至避免意外地发生，并大大加长导热油锅炉的使用寿命。