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燃气导热油炉安装后的调试步骤
时间：2024-11-02 16:05 作者：admin 点击：
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燃气导热油炉安装完工后的调试工作至关重要，它关乎到设备能否安全、高效地运行。以下是一套详细的调试步骤：
燃气导热油炉安装完工后的调试工作至关重要，它关乎到设备能否安全、高效地运行。以下是一套详细的调试步骤：
一、冷态调试
调试目的
检查导热油炉各单元设备的运转是否正常。
检查冷态条件下的系统运行是否正常。
使操作人员熟悉和掌握操作要领。
调试前的工作
检查导热油炉运行系统所有设备及其管道的安装、支撑、热膨胀余量是否合理。
检查安装试验、试压、吹扫记录、验收结果是否符合要求，技术文件是否齐全。
检查导热油炉管道系统试压用盲板是否拆除，各类阀门开启是否灵活可靠，连接螺栓是否拧紧，密封是否严密。
检查电气控制系统、仪器、仪表安装是否符合要求。
检查导热油炉各报警装置、控制系统的显示、点火程序及熄火保护是否正常。
调试参与人员
导热油炉调试应由管理人员、技术人员和操作人员共同参加。
调试记录
在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后设备的经济运行。
二、热态调试（以电加热导热油炉为例）
系统检查与准备
检查管道连接是否正确、合理，尽量减少管道长度，并确保整条管线拥有最好的排气性能。
进行管线压力测试和管内杂质清理。
检查控制柜内及加热管线路是否完好、正确，各个接点是否牢靠。
测试各组加热管阻值是否正常，有无短路现象。
测试电源接入端子与金属外壳绝缘电阻。
通电前将热油泵体注入适量的润滑、冷却导热油，检查油泵的旋转方向是否正确。
导热油加注
确认需要的油温及所用加热油的标号是否匹配。
加入一定量的导热油后，开启油泵循环，观察管路各处有无漏油现象。
膨胀槽的液位计应在1/3到1/2之间时停止加油，等液位稳定后准备加热。
升温脱水排气
开始升温时，控制升温速度在50℃/h以内，并监视压力表显示是否正常。
升温至120℃后进行长时间保温，保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。
升温至150~180℃保温，排除油中轻组分、挥发物及残余水分。
脱水排气完成后关闭排气阀，投入正常升温运行。
升温过程中的注意事项
升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅，此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响。
脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。
进行脱水排气时，现场必须有工作人员看守，发现异常及时处理。
温度控制与检查
按工艺要求设定控温仪表有关参数进行升温、保温控制。
当导热油升温至200℃或要求的使用温度（低于200℃）时，需对循环系统管路连接部位进行检查，防止导热油渗漏。
对加热体接线部位紧固件进行热状态下的紧固，以防止接线部件受热膨胀造成连接不实而使接线端子过热损坏。此操作应在断电状态下进行。
三、调试后的检查与维护
定期检查
定期检查并调整系统压力，确保其在正常范围内。
检查循环泵是否正常工作，无杂音，并且导热油的液位保持在适当水平。
定期检查和维护密封件，防止泄漏。
紧急停炉
在遇到严重故障如超温、超压或循环泵故障时，应立即执行紧急停炉程序，切断燃料供应并进行必要的冷却处理。
通过以上步骤，可以确保导热油炉在安装完工后得到全面、细致的调试，从而保障其安全、高效地运行。在实际操作中，应严格按照设备说明书和调试规程进行，以确保调试工作的准确性和有效性。
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