1. 超温故障

    故障现象及原因：

      温度控制系统失灵是导致导热油炉超温的常见原因之一。例如，温度传感器损坏或控制器出现故障，可能使导热油炉无法准确感知温度，从而持续加热，导致温度超出正常范围。另外，循环泵故障导致导热油循环不畅，热量不能及时被带走，也会引起超温。比如，循环泵的叶轮损坏或者电机故障，会使导热油的循环流量降低。

    解决方法：

      首先要检查温度控制系统。如果是温度传感器故障，应及时更换新的传感器，确保能够准确测量温度。对于控制器故障，可以对控制器进行维修或更换。同时，检查循环泵。如果是循环泵电机故障，需要维修电机或更换新的电机；若是叶轮损坏，应更换叶轮，恢复导热油的正常循环，使热量能够有效散发。

2. 压力异常故障

    故障现象及原因：

      系统压力过高可能是因为膨胀槽内的导热油添加过多，在加热过程中，导热油体积膨胀，导致系统压力上升。另外，管道堵塞也会引起压力升高。例如，管道内的杂质堆积或者导热油结焦，使管道的流通截面积减小，从而增加了系统压力。而压力过低，可能是由于系统泄漏，如管道连接处密封不严、油泵轴封损坏等，导致导热油泄漏，使系统内的导热油总量减少，压力下降。

    解决方法：

      当压力过高时，若膨胀槽内导热油过多，需要适当放出一些导热油，使液位处于正常范围。对于管道堵塞，要清理管道，可以采用化学清洗或机械清洗的方法。如果是压力过低，首先要查找泄漏点，对于管道连接处的泄漏，可以更换密封垫片；对于油泵轴封损坏，要及时更换轴封，然后补充适量的导热油，使系统压力恢复正常。

3. 燃烧不充分故障

    故障现象及原因：

      在燃油或燃气导热油炉中，燃烧不充分表现为火焰颜色不正常，如发黄或发红，并且伴有黑烟。这主要是因为空气供给不足或燃料供应过多导致的。例如，燃烧器的风门调节不当，使空气进入量过少，燃料和空气的混合比例失调。在燃煤导热油炉中，煤质差、炉排故障也会导致燃烧不充分。比如，煤的粒度不均匀，过大或过小的煤块都会影响燃烧效果；炉排的速度不合适，会使煤在炉内停留时间过长或过短，无法充分燃烧。

    解决方法：

      对于燃油或燃气导热油炉，要调整燃烧器的风门，增加空气供给量，使燃料和空气达到合适的混合比例，保证燃料充分燃烧。同时，检查燃料供应系统，确保燃料的喷射压力和流量正常。在燃煤导热油炉中，要选用合适粒度的煤，调整炉排的速度，使煤在炉内有足够的时间进行充分燃烧。

4. 导热油泄漏故障

    故障现象及原因：

      可以直观地看到导热油从管道、阀门、法兰等部位渗出或滴漏。泄漏的原因主要是密封件老化或损坏，如垫片在长期高温高压环境下，容易失去弹性，导致密封不严。管道腐蚀也是一个原因，当导热油的质量下降，如酸值过高，或者管道材质不符合要求，在长期运行过程中，管道会被腐蚀穿孔，引起导热油泄漏。

    解决方法：

      对于密封件老化或损坏的情况，要及时更换密封垫片或密封填料。对于管道腐蚀，轻微腐蚀可以采取防腐措施，如涂覆防腐涂料；如果腐蚀严重，需要更换受损的管道部分，同时要对导热油的质量进行检测和处理，防止再次出现因导热油质量问题导致的管道腐蚀。

5. 循环泵故障

    故障现象及原因：

      循环泵出现故障时，导热油的循环会停止或流量明显减小。原因可能是电机过载烧毁，这可能是由于泵的叶轮被异物卡住，电机长时间处于过载状态导致的。另外，轴承损坏也会影响循环泵的正常运行。例如，轴承在长期运行过程中，由于润滑不良或承受过大的轴向力和径向力，会出现磨损、松动等情况。

    解决方法：

      如果电机过载烧毁，要先检查叶轮是否被异物卡住，清除异物后，更换电机。对于轴承损坏，要更换新的轴承，并确保轴承的润滑良好。同时，要定期对循环泵进行维护保养，检查泵的运行状态，如电流、振动等情况，及时发现并处理潜在问题。