提高燃气导热油炉的使用热效率可以从以下几个方面入手：

优化燃烧过程

调整燃烧器：根据燃气导热油炉的型号和使用要求，合理调整燃烧器的参数，如燃气与空气的混合比例、燃烧器的喷射角度和速度等，确保燃气充分燃烧。可定期进行燃烧调整试验，根据烟气分析结果来优化燃烧参数，使燃烧处于最佳状态，一般来说，过量空气系数控制在1.1-1.2之间较为合适。

清洁燃烧器和炉膛：定期清理燃烧器的喷嘴、点火电极等部件，防止积碳、油污等杂质影响燃烧效果。同时，及时清除炉膛内的结焦和积灰，保持炉膛的清洁，以提高炉膛的传热效率，使燃烧产生的热量能够充分传递给导热油。

采用先进的燃烧技术：如采用分级燃烧、富氧燃烧等技术。分级燃烧可将燃烧过程分为几个阶段，使燃气在不同区域逐步燃烧，降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成，同时提高燃烧效率；富氧燃烧则是通过增加空气中的氧气含量，使燃气燃烧更加充分，提高燃烧速度和热释放率。

加强保温措施

优化锅炉本体保温：检查和修复锅炉本体的保温层，确保保温材料完好无损，厚度符合要求。对于保温效果不佳的部位，及时更换保温材料，如采用陶瓷纤维、岩棉等高效保温材料，减少热量散失到周围环境中。

管道保温：对导热油的进出口管道、回油管道等进行良好的保温处理，可使用保温管壳或缠绕保温带，并确保保温层的密封性，防止热量通过管道表面散发，降低热损失。

改进导热油系统

控制导热油流量：根据用热设备的实际需求，合理调整导热油的循环流量。流量过大可能导致导热油在锅炉内停留时间过短，无法充分吸收热量；流量过小则可能引起导热油局部过热，影响热效率和设备安全。一般通过调节循环油泵的转速或阀门的开度来控制流量，使导热油在锅炉内的流速保持在 1.5-3m/s 之间。

定期更换导热油：导热油在长期使用过程中会发生氧化、变质等现象，导致其传热性能下降。因此，要按照规定的周期对导热油进行检测和更换，一般每年应进行一次全面的质量检测，当导热油的酸值、粘度、闪点等指标超出规定范围时，应及时更换新的导热油。

防止导热油结焦：避免导热油在高温下长期停留或局部过热，可通过定期清洗导热油系统、安装过滤器等措施，防止导热油中的杂质和胶质在管道和受热面上结焦，影响传热效果。同时，控制导热油的最高使用温度，一般应低于其闪点20-30℃。

利用余热回收

安装余热回收装置：在燃气导热油炉的排烟管道上安装余热回收装置，如热管式余热换热器、板式换热器等，利用烟气中的余热来预热导热油或加热燃烧空气。这样可以提高进入锅炉的导热油温度或燃烧空气温度，减少燃料消耗，从而提高热效率。一般来说，通过余热回收装置可将热效率提高5%- 10%左右。

回收冷凝水热量：如果系统中有蒸汽产生或使用蒸汽的环节，应尽量回收冷凝水，并将其热量用于预热导热油或其他用途。冷凝水的温度较高，含有大量的热能，回收利用可以有效减少能源浪费。

加强运行管理

定期维护保养：制定完善的维护保养计划，定期对燃气导热油炉及附属设备进行检查、维护和保养，及时发现并处理设备故障和隐患，确保设备处于良好的运行状态。

操作人员培训：提高操作人员的技能水平和责任心，使其熟悉燃气导热油炉的操作规程和性能特点，能够根据实际运行情况及时调整操作参数，保证锅炉的安全、高效运行。

建立运行监测系统：安装温度、压力、流量、液位等监测仪表，实时监测锅炉的运行参数，并对数据进行分析和记录。通过监测系统可以及时发现异常情况，便于操作人员采取相应的措施进行调整和处理，确保锅炉在最佳工况下运行。