不同标准进行分类，燃气燃烧器有哪些种类？它的工作过程可以分为哪些阶段？这些对于燃气燃烧器来说都是基础问题，也是重要的，如果你连它们都不了解，那你如何来使用燃气燃烧器呢，所以，小编找了一些资料，来为大家答疑解惑。
1.燃气燃烧器的分类
燃气燃烧器的分类标准有：
燃气燃烧器按一次空气系数可分为扩散式燃烧器、大气燃烧器、完全预混式燃烧器；按空气供给方式分类可分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器、自然引风式燃烧器；按燃气压力可分为低压燃烧器和高(中)压燃烧器。
下面具体来介绍三种燃气燃烧器的优缺点，分别是自然引风式扩散燃烧器、鼓风式燃烧器以及完全预混式燃烧器。
(1)自然引风式扩散燃烧器
优点：燃烧稳定、不回火、运行可靠，结构简单、制造方便，操作简单、容易点火，可利用低压燃气，燃气压力在200—400Pa或更低时仍能正常工作，不需要鼓风。
缺点：燃烧强度低，火焰长，需要较大的燃烧室，容易产生不完全燃烧。为使之完全燃烧，必须供给较多的过剩空气；由于过剩空气系数较大，燃烧温度低，其适用于温度不高，但要求温度均匀、火焰稳定的场合。
(2)鼓风式燃烧器
优点：与热负荷相同的引射式燃烧器相比，结构紧凑，体机小，占地面积小。特别是当热负荷较大时，该优点更为突出，其热负荷调节范围大，调节系数一般大于5；可以预热空气或燃气，预热温度甚至可接近燃气着火温度，这对高温工业炉是很必要的；要求燃气压力较低，容易实现煤粉—燃气、油—燃气混合燃烧。
缺点：需要鼓风，耗费电能，燃烧室容积热强度通常比完全预混燃烧器小，火焰较长， 因此需要较大的燃烧室容积，本身不具备燃气与空气成比例变化的自动调节特性， 最好能配置自动比例调节装置。
(3)完全预混式燃烧器
优点：燃烧完全，化学不完全燃烧较少；当用于工业炉直接加热工件时不会引起工件过分氧化；燃烧温度高，容易满足高温工艺的要求；设有火道，容易燃烧低热值燃气；不需鼓风，节省电能及鼓风设备。
缺点：为保证燃烧稳定，要求燃气热值及密度要稳定；发生回火的可能性大，调节范围较小。噪音大，特别是高压和高负荷时更是如此。
2.燃气燃烧器的工作过程
燃气燃烧器的工作过程主要有四个阶段，为：准备阶段、预吹扫阶段、点火阶段和正常燃烧阶段。
准备阶段：程控器得电后，开始内部程序自检，同时，伺服马达驱动风门到关闭状态，程序自检完毕后，处于待机状态，当恒温器、过高过低燃气压力开关、蒸汽锅炉蒸汽压力开关等限制开关允许时，程控器开始启动，进入预吹扫阶段。
预吹扫阶段：伺服马达驱动风门到大火开度状态，同时风机马达启动，以吹入空气进行预吹扫，根据程控器的不同，约吹扫20—40秒后，伺服马达驱动风门到点火开度状态，准备点火。整个预吹扫阶段，空气压力开关测量空气压力，只有空气压力保持在一个足够高的水平上，预吹扫过程才能持续进行。
点火阶段：伺服马达驱动风门到点火开度状态后，点火变压器切入，并输出高电压给点火电极，以产生点火电火花，约3秒后，程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀，阀打开后，燃气到达燃烧头，与风机提供的空气混合，然后被点燃。在阀打开后2秒内，电离电极应检测到火焰的存在，只有这样，程控器才继续后面的程序，否则，程控器锁定并断开电磁阀停止供气，同时报警。
正常燃烧阶段：点火正常并稳定燃烧几秒后 ，伺服马达驱动风门到大火开度状态，同时，比例式燃气调节阀菜的伺服电机切入，并根据空气压力和炉膛背压来调节燃气阀后的燃气压力以调节燃气量，达到稳定、高效燃烧的目的。此后，燃烧器根据各个限制开关的要求自动实现大小火转换和停机。