领先的工艺流程有机热载体锅炉是一种新式的特种加热锅炉，具有低压高温的作业特色，作业压力在0.1Mpa，乃至常压供热温度，液相340℃...

 

 

 

      领先的工艺流程有机热载体锅炉是一种新式的特种加热锅炉，具有低压高温的作业特色，作业压力在0.1Mpa，乃至常压供热温度，液相340℃或汽相400℃，全体布局具有必定的弹性，考虑到作业中受热后各部件的自在胀大，选用曲折盘管式受热面，为了作业的更为安全、高效，还增加了空气预热器，炉膛内焚烧度加强，流速也增加，使得更为高效、环保、节能的服务于各个职业。

 

      1.运用斯大导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，体系应装备胀大槽，储油罐、安全组件，丈量外表和操控设备。

 

      2.导热油投入运用时，在开端作业期间，先发动循环油泵，作业半小时后，再焚烧升温，初度运用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常运用。

 

      3.在运用中应仔细查看，谨防水、酸、碱及低沸点物漏入运用体系，体系应装过滤设备，避免各种杂物进入，确保油品纯度。

 

      4.经运用半年后，应进行一次油品剖析，长期运用后，若发现传热作用差，或其它异常状况，应对油品进行剖析，依据剖析成果决议增加或替换，判别规范量 ：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点改变不小于20%，粘度改变不大于10%，其间一项超支应替换新油。

 

      5.为确保导热油的正常运用寿命和导热作用，禁止超温运用。